模具

1. 适用产品与加工需求

模具加工涵盖塑料模具(如家电外壳模具)、冲压模具(如汽车钣金模具)、压铸模具(如手机中框模具)等领域,核心需求为:模具型腔精度高(误差≤0.005mm)、表面光洁度好(Ra≤0.4μm)、加工效率高(缩短模具交付周期),且需避免因加工误差导致的“模具试模失败”。

 

2. 蒂科设备适配与技术优势

(1)VL 系列立式加工中心:模具型腔核心加工设备

• 核心适配型号:VL855/VL1165(重切削刚性 + 大行程,适配不同尺寸模具)

• 技术支撑

◦ 主轴转速8000rpm,搭配 “高刚性铣刀”,针对模具型腔(如塑料模具曲面型腔),可实现 “高速铣削 + 深度切削”,型腔表面光洁度达 Ra=0.2μm,无需后续电火花加工(EDM),模具加工周期缩短 50%;

◦ X/Y/Z 轴行程覆盖 850×550×500mm(VL855)至 1100×650×600mm(VL1165),可加工家电外壳模具(尺寸≤1000×500mm)、汽车保险杠模具(尺寸≤1200×600mm)等;

◦ 配备模具加工专用软件包,支持“型腔自动补偿” 功能,针对模具磨损(如冲压模具刃口磨损),可通过软件快速调整加工参数,实现 “模具修复加工”,延长模具使用寿命。

(2)TL 系列钻攻机:模具小型孔位与细节加工

• 核心适配型号:TL640/TL740(高速钻攻 + 小尺寸适配,针对模具孔位、螺纹加工)

• 技术支撑

◦ 主轴最高转速24000rpm,针对模具定位孔(直径≤10mm),钻孔精度 ±0.002mm,攻牙精度达 6H 级,满足模具 “精准定位” 需求;

◦ 快速移动速度60 m/min,针对模具细节(如塑料模具浇口),加工效率提升 35%,避免因细节加工耗时过长导致的模具交付延迟。

 

3. 客户案例

某浙江模具企业采用VL1165 立式加工中心加工汽车门板塑料模具(材质:S136 不锈钢),型腔加工精度 ±0.003mm,表面光洁度 Ra=0.2μm,试模一次成功,模具交付周期从传统 45 天缩短至 25 天,客户订单响应速度提升 44%。

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