国内某航空航天零部件企业 ——VL1165 立式加工中心攻克高温合金涡轮叶片加工难题
发布时间：
2025-11-21
该企业专注于航空航天发动机核心零部件研发与制造，为国内军工企业提供涡轮叶片、燃烧室等高精度构件，此前加工Inconel 718 高温合金涡轮叶片时，面临 “刀具磨损快、零件变形大、加工效率低” 的问题，无法满足军工产品严苛标准。
客户背景
该企业专注于航空航天发动机核心零部件研发与制造，为国内军工企业提供涡轮叶片、燃烧室等高精度构件，此前加工Inconel 718 高温合金涡轮叶片时，面临 “刀具磨损快、零件变形大、加工效率低” 的问题，无法满足军工产品严苛标准。
客户需求
1. 加工Inconel 718 高温合金涡轮叶片（厚度 3-5mm），尺寸误差需≤±0.004mm，零件变形量≤0.002mm；
2. 刀具寿命需延长30% 以上，降低耗材成本；
3. 设备需具备加工数据追溯功能，符合AS9100 航空航天质量管理体系要求。
蒂科解决方案
提供“VL1165 立式加工中心 + 定制化工艺包” 专属方案：
1. 设备选型：VL1165 立式加工中心，采用整体铸铁龙门结构、22kW 高功率主轴（最大扭矩 280N・m），搭配恒温冷却系统与光栅尺闭环控制；
2. 工艺定制：针对Inconel 718 特性，推荐 WC-Co 涂层硬质合金刀具，优化切削参数（切削速度 100m/min，进给量 0.15mm/r），通过 “油雾润滑 + 高压冷却” 双重防护减少刀具黏结磨损；
3. 数据追溯：搭载加工数据追溯系统，实时记录主轴转速、切削温度、加工时间等关键数据，自动生成可导出报表，满足AS9100 体系追溯要求。
实施效果
1. 精度与质量：涡轮叶片尺寸误差控制在±0.003mm，零件变形量≤0.002mm，完全符合军工标准，一次性通过客户验收；
2. 刀具寿命：刀具使用寿命从原80 件 / 把延长至 115 件 / 把，延长 44%，年节省刀具成本约 20 万元；
3. 合规性：加工数据可实时追溯，顺利通过AS9100 体系审核，为企业承接军工订单奠定基础。
客户评价
“蒂科 VL1165 立式加工中心的重切削刚性与高精度控制能力，完美解决了高温合金加工的行业难题，其数据追溯功能也满足了军工产品的严苛要求，是我们值得信赖的合作伙伴。”—— 该企业技术总工
下一页：
近期新闻
2025-11-21
东南亚某 3C 电子企业 ——TL740 钻攻机助力手机中框曲面批量加工
2025-11-21
国内某航空航天零部件企业 ——VL1165 立式加工中心攻克高温合金涡轮叶片加工难题
2025-11-21
2025-11-21
